歡迎光臨深圳九州工業(yè)品有限公司！
咨詢電話
15766191432
15766191432
products
產品分類
更新時間：2025-11-07 
瀏覽次數(shù)：141在板式家具制造和木工機械加工領域，生產效率和加工精度是核心考量因素。為實現(xiàn)板材加工過程的自動化和精準化，配套的電子檢測設備發(fā)揮著關鍵作用。Blum公司生產的TC76N-1測量探頭便是在此應用背景下產生的一種非接觸式檢測工具。本文將對該型號測量探頭的工作原理、系統(tǒng)構成、技術特點、典型應用場景及使用維護注意事項進行系統(tǒng)性的客觀闡述。
Blum TC76N-1是一款主要用于數(shù)控加工中心（CNC）、特別是板式家具鉆孔中心的電子測量探頭。其核心功能并非直接測量工件的長、寬、高等宏觀尺寸，而是精確定位板材在機床工作臺上的確切位置與姿態(tài)，并對加工刀具的狀態(tài)進行檢測。
在數(shù)控加工中，即使板材被固定在機床工作臺上，其實際位置與加工程序預設的基準位置之間也可能存在微小的偏差。這種偏差可能源于夾具的安裝誤差、板材本身的不規(guī)則性或此前的加工累積誤差。TC76N-1探頭的作用就是自動、快速地識別這些偏差，并將測量數(shù)據(jù)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)據(jù)此對加工程序的坐標系進行補償修正，從而確保后續(xù)的鉆孔、開槽等加工操作能夠精準落在預設位置上，有效避免因定位誤差導致的廢品。
TC76N-1測量探頭采用接觸觸發(fā)式測量原理。其核心是一個高精度的機械觸發(fā)機構，內部包含精密的彈簧機構和電子開關（通常為舌簧管或光電器件）。
其典型工作過程如下：
就位： 機床主軸在數(shù)控程序的控制下，移動至預設的測量起始點，并將探頭定位在待測目標（如板材邊緣或刀具）附近。
探測： 主軸以設定的較低速度，驅動探頭向被測目標緩慢移動。
觸發(fā)： 當探頭的測針尖的端與被測物體發(fā)生物理接觸時，測針會受到一個微小的側向力。當這個力超過探頭內部彈簧預設的觸發(fā)閾值時，會引發(fā)機械結構動作，瞬間改變內部電子開關的狀態(tài)，產生一個清晰的電信號跳變。這個瞬間的坐標位置被記錄為觸發(fā)點。
信號傳輸： 產生的觸發(fā)信號通過探頭的連接接口（通常是集成在刀柄部分的接觸式傳輸或無線傳輸模塊）發(fā)送至機床的數(shù)控系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)處理： 數(shù)控系統(tǒng)接收到觸發(fā)信號后，立即記錄下此時機床各坐標軸的光柵尺讀數(shù)（即機床坐標系下的精確位置）。通過在一個或多個點上重復此過程，系統(tǒng)可以計算出板材的實際位置、角度偏轉，或者刀具的長度與直徑。
這種測量方式屬于相對測量，其最終精度依賴于機床本身的定位精度、探頭的重復定位精度以及測針的幾何形狀補償。
TC76N-1測量探頭通常不是一個獨立的部件，而是一個小型系統(tǒng)，主要由以下幾部分構成：
探頭主體： 這是核心測量單元。其外殼通常由金屬材料制成，以提供必要的結構強度和電磁屏蔽。內部集成了精密的機械觸發(fā)機構、信號發(fā)生電路以及用于與主軸接口通信的部件。TC76N-1的設計注重緊湊性，使其能夠像一把刀具一樣被自動換入機床主軸。
測針： 這是直接與被測物接觸的部分，通常為可更換的桿狀物。測針的材質（如碳化鎢、陶瓷）、長度、直徑和球頭直徑（若為球形測針）會根據(jù)不同的測量任務進行選擇。測針的幾何參數(shù)需要在數(shù)控系統(tǒng)中進行精確設定和補償。
主軸接口與信號傳輸系統(tǒng)： 這是實現(xiàn)探頭與機床通信的關鍵。常見的傳輸方式包括：
紅外傳輸： 在探頭主體和主軸頭部分別裝有紅外發(fā)射和接收裝置，實現(xiàn)無線信號傳輸。這種方式避免了線纜的纏繞和磨損。
接觸式傳輸： 通過探頭刀柄上的金屬觸點與主軸內的對應觸點連接，實現(xiàn)信號和電力的傳輸。
TC76N-1具體采用何種傳輸方式，需參考其官的方技術規(guī)格。
機床控制系統(tǒng)接口： 需要相應的硬件接口和軟件功能包安裝在數(shù)控系統(tǒng)中，用于接收和處理探頭發(fā)來的信號，并執(zhí)行坐標系修正等計算功能。
基于接觸觸發(fā)式測量原理，TC76N-1探頭可能具備以下技術特性：
高重復定位精度： 這是衡量探頭性能的關鍵指標之一。它指的是探頭在相同條件下，多次測量同一位置時，其讀數(shù)的一致性。TC76N-1的設計目標是在微觀尺度上實現(xiàn)高度的測量重復性。
各向異性： 觸發(fā)式探頭在沿著其軸線方向與側向的觸發(fā)力可能不同，其觸發(fā)特性具有方向性。這需要在測量路徑規(guī)劃和測針補償時予以考慮。
觸發(fā)力： 探頭所需的觸發(fā)力較小，以避免在接觸時對測針、探頭本身或工件造成明顯的彎曲或損傷。
工作速度與效率： 與手動測量相比，自動化測量能大幅縮短機床的輔助時間，提升設備利用率。探頭可以實現(xiàn)生產前或生產過程中的快速在線檢測。
系統(tǒng)依賴性： 探頭的功能實現(xiàn)高度依賴于與之配套的數(shù)控系統(tǒng)、機床本身的幾何精度和動態(tài)性能。
TC76N-1測量探頭主要應用于以下環(huán)節(jié)：
工件坐標系設定：
毛坯定位： 在加工開始前，通過探測固定在工作臺上的板材兩個相鄰邊緣上的多個點，自動計算并建立工件坐標系的原點和旋轉角度，補償板材的安裝偏差。
工件找正： 對已進行部分加工的工件進行再次定位，確保二次裝夾后的加工基準統(tǒng)一。
刀具檢測與監(jiān)控：
刀具長度與直徑測量： 使用一個已知尺寸的基準環(huán)或基準塊，讓探頭測量旋轉或靜止的刀具，從而自動測量出刀具的實際長度和直徑，并更新數(shù)控系統(tǒng)的刀具補償表。
刀具破損檢測： 在加工后對刀具進行測量，判斷其是否存在折斷或嚴重磨損，從而及時發(fā)現(xiàn)問題，避免后續(xù)加工失敗。
過程控制： 在批量加工中，可定期對關鍵加工尺寸進行抽樣測量，監(jiān)控加工過程的穩(wěn)定性。
為確保測量結果的可靠性和探頭的使用壽命，需遵循規(guī)范的操作流程：
安裝與標定：
探頭需要被正確地安裝在機床主軸上，并確保其跳動量在允許范圍內。
在使用前，通常需要使用一個已知精確尺寸的基準球或基準環(huán)對探頭本身進行標定。這一過程用于確定測球的有效直徑、探頭的觸發(fā)延遲等參數(shù)，是保證測量精度的前提。
使用操作：
測針選擇： 根據(jù)測量任務選擇合適的測針，并確保其在數(shù)控系統(tǒng)中的參數(shù)設置正確。
編程與路徑規(guī)劃： 測量路徑的數(shù)控程序需要合理編寫，確保接近速度、觸發(fā)后的回退路徑安全可靠，避免發(fā)生碰撞或過度觸發(fā)。
環(huán)境： 避免在存在大量切削液噴射或粉塵彌漫的環(huán)境中直接使用，以免影響光學傳輸或探頭機構。
維護保養(yǎng)：
定期檢查： 定期檢查測針是否有彎曲、磨損或松動。檢查探頭外殼是否有損傷。
清潔： 保持探頭和測針的清潔。
電池管理（如適用）： 如果探頭采用電池供電，需關注其電量狀態(tài)，并按規(guī)范更換。
存儲： 不使用時，應將探頭存放在干燥、無振動的專用容器中。
Blum TC76N-1測量探頭是一種基于接觸觸發(fā)式原理的精密檢測工具，其主要功能在于自動化地定位工件和檢測刀具，從而提升數(shù)控機床加工的精度和效率。它在板式家具制造、木工機械等領域的自動化生產線中是一個實用的輔助設備。
您的位置：
在線咨詢
返回頂部